يقوم جيل جديد من أحزمة البوليستر الشبكية بإعادة تحديد معايير الأداء عبر خطوط إنتاج الأقمشة غير المنسوجة للمستخدم، مما يوفر كفاءة واستقرار ودقة أعلى في تشكيل شبكة الألياف ونقلها.

وتستخدم هذه الأحزمة الشبكية المتقدمة على نطاق واسع في الخطوط المركبة spunbond و meltذويب، و SMS، وهي بمثابة الوسيلة الرئيسية لنقل الشبكة، والربط الحراري، والتحكم في نفاذية الهواء. ويضمن تركيب هذه المواد -في المقام الأول البوليستر بنسبة 100 ٪ (PET)، مع PPS أو PEN الاختياري للأقسام ذات درجات الحرارة العالية -ثباتًا ممتازًا في الأبعاد وفترة خدمة طويلة في ظل الظروف الصعبة.

يتم تصميم الأحزمة في تكوينات مختلفة، بما في ذلك الهياكل الشبكية أحادية الطبقة وثنائية الطبقة والحلزونية، لتلبية الاحتياجات المتنوعة للأنظمة الحديثة غير المنسوجة. وتتميز المواصفات النموذجية بسماكة تتراوح بين 0.8 و 2.2 ملم، ونفاذية الهواء من 1000 إلى 3000 لتر/دسم ² ثانية، ومقاومة الحرارة تصل إلى 200 درجة مئوية للتقطير البوزيتري أو 230 درجة مئوية للطرازات المعززة.

"قد تبدو الأحزمة الشبكية المصنوعة من البوليستر بسيطة، لكنها بالغة الأهمية لضمان توحيد تشكيل الشبكة وجودة السطح"، كما قال أحد مشغلي خطوط ريفينهيتر. "الحزام الجيد التصميم يعني عملية أكثر سلاسة، نسيج ثابت، وعدد أقل من حالات الإغلاق".

إن تسطح الأحزمة، وقوة الشد العالية، وخصائص التمدد المنخفض تجعلها مناسبة بشكل خاص للتشغيل المستمر عالي السرعة في خطوط الرسائل القصيرة المركبة ومقاطع الربط الحراري. يوفر خيار الوصلات السهلة أو الدبابية سهولة التركيب والأداء الموثوق به حتى في ظل الحمل المستمر.

مع تزايد الطلب العالمي على مواد النظافة والتصفية، يسعى المنتجون غير المنسوجات إلى المزيد من المتانة والتحكم في العمليات من كل مكون في خطوطهم. وتفي أحزمة البوليستر الشبكية المحسنة بهذه الحاجة إلى دعم الناتج الثابت، وانخفاض الصيانة، وتماثل النسيج الفائق.

مع استمرار الشركات المصنعة في ترقية مستخدم رايفنهايتهيتس وأنظمة الإنتاج الراقية الأخرى، فإن حلول الشبكات المحسنة هذه تصبح بسرعة معياراً جديداً للصناعة غير المنسوجة.